মসৃণতা আয়না পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রধানত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে ব্যবহৃত হয়, যখন ধাতব ওয়ার্কপিসের জন্য পলিশিং প্রক্রিয়া পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়। কারণ ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, ফ্লুইড পলিশিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি সঠিকভাবে অংশগুলির জ্যামিতিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং রাসায়নিক পলিশিং, অতিস্বনক পলিশিং, চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলির পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তাই নির্ভুল ছাঁচগুলির আয়না প্রক্রিয়াকরণ। এখনও যান্ত্রিক মসৃণতা উপর ভিত্তি করে. হোস্ট
বিভিন্ন প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে। সাধারণ পলিশিং মিরর প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে: যান্ত্রিক পলিশিং, রাসায়নিক পলিশিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, অতিস্বনক পলিশিং, ফ্লুইড পলিশিং, হকার মিরর প্রসেসিং এবং চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং। এইবার, আমি শেষ চারটি উপস্থাপন করব:
1. অতিস্বনক মসৃণতা
ওয়ার্কপিসটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশনে রাখা হয় এবং অতিস্বনক ক্ষেত্রে একত্রে স্থাপন করা হয়, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্থল এবং অতিস্বনক দোলনের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পালিশ করা হয়। অতিস্বনক মেশিনে একটি ছোট ম্যাক্রোস্কোপিক শক্তি রয়েছে এবং এটি ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটাবে না, তবে টুলিং তৈরি এবং ইনস্টল করা কঠিন। অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতির সাথে মিলিত হতে পারে, যা পৃষ্ঠ উজ্জ্বল করার জন্য আরও সহায়ক।
2. তরল মসৃণতা
ফ্লুইড পলিশিং উচ্চ-গতির প্রবাহিত তরল এবং পলিশিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে ঘষে ঘষে নেওয়া কণার উপর নির্ভর করে। সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি হল: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জেট প্রক্রিয়াকরণ, তরল জেট প্রক্রিয়াকরণ, হাইড্রোডাইনামিক গ্রাইন্ডিং, ইত্যাদি। হাইড্রোডাইনামিক গ্রাইন্ডিং হাইড্রোলিক চাপ দ্বারা চালিত হয়, যাতে তরল মাধ্যমটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ জুড়ে প্রবাহিত হয়। মাধ্যমটি প্রধানত একটি বিশেষ যৌগ (পলিমার-সদৃশ পদার্থ) দিয়ে তৈরি হয় যা অপেক্ষাকৃত কম চাপে ভাল প্রবাহযোগ্যতা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। ক্ষয়কারীগুলি সিলিকন কার্বাইড পাউডার হতে পারে।
3. হকার আয়না পৃষ্ঠ প্রক্রিয়া করতে পারেন
একটি নতুন পলিশিং প্রক্রিয়া হিসাবে, অনেক ধরণের ধাতব অংশ প্রক্রিয়াকরণে এর অনন্য সুবিধা রয়েছে। এটি ঐতিহ্যগত নাকাল মেশিন, ঘূর্ণায়মান, বিরক্তিকর এবং ঘূর্ণায়মান, honing, মসৃণতা মেশিন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট মেশিন এবং অন্যান্য ধাতু পৃষ্ঠ সমাপ্তি সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করতে পারেন; এটি একটি উচ্চ ফিনিস সঙ্গে ধাতু workpieces প্রক্রিয়া সহজ করে তোলে. অনেক অতিরিক্ত সুবিধা সহ বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য ধাতব ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করতে হকার ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ফিনিসটি গ্রেড 3 এর উপরে উন্নত করা যেতে পারে; পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের এবং workpiece এর জারা প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে: workpiece পৃষ্ঠের microhardness 20 শতাংশের বেশি দ্বারা বৃদ্ধি করা হয়েছে.
4. চৌম্বক নাকাল এবং মসৃণতা
চৌম্বকীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং হল চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশগুলিকে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের ক্রিয়ায় ওয়ার্কপিসকে পিষে ফেলার জন্য ব্যবহার করা। এই পদ্ধতিতে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, ভাল মানের, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং ভাল কাজের অবস্থার সুবিধা রয়েছে।
