আধুনিক উত্পাদন প্রযুক্তির বিকাশ এবং সিএনসি মেশিনিং সরঞ্জামের ব্যাপক ব্যবহার কাটিং প্রযুক্তির অগ্রগতিকে ব্যাপকভাবে উন্নীত করেছে, যা ধাতব কাটিয়া সরঞ্জামগুলির মানের প্রয়োজনীয়তাকে আরও কঠোর করে তুলেছে। হাতিয়ার পরিধানের সমস্যাটি কাটার চাবিকাঠি হয়ে উঠেছে।
কাটিং প্রক্রিয়াকরণে, টুল পরিধান সাধারণত তিনটি আকারে ঘটে:
1. যান্ত্রিক কর্মের কারণে পরিধান, যেমন চিপিং বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান। বেশিরভাগ কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণের তাপ পরিবাহিতা কম থাকে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় টুল উপাদানে বাইন্ডারের বন্ধনের শক্তি হ্রাস করে, যার ফলে টুল পরিধান ত্বরান্বিত হয়।
2. কাটিং তাপের কারণে পরিধান করুন, যেমন বন্ধন, প্রসারণ ইত্যাদি। উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ দৃঢ়তা সহ সামগ্রী কাটার সময়, কাটিয়া প্রান্তের তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, যা কাটিয়া প্রান্তের কাছাকাছি ক্রেটার পরিধানের কারণ হয়, যা পরতে পারে অল্প সময়ের মধ্যে টুল।
3. কাটিং এজ নরম হয়ে যাওয়া, গলে যাওয়া এবং ফ্র্যাকচার এবং ফাটলের মতো রাসায়নিক কারণের কারণে পরিধান। এটি প্রধানত কারণ যা মেশিনে কঠিন উপাদানের কিছু উপাদান এবং কাটিং টুলের কিছু উপাদানের কিছু উপাদানের সংস্পর্শে রাসায়নিক বিক্রিয়া হয়। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ, এবং উপাদানগুলি আলাদা করা হয় বা অন্যান্য যৌগ তৈরি হয়, যা টুলের কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
অতএব, কাটার সরঞ্জামগুলির পরিধান প্রতিরোধের এবং পরিষেবা জীবন বিবেচনা করে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড প্রায়শই প্রধান সরঞ্জাম উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি দ্বারা টাংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড এবং কোবাল্ট দিয়ে তৈরি একটি খাদ।