রোলারগুলি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন বাঁকানো, ঘর্ষণ, প্রভাব এবং অন্যান্য প্রভাবের শিকার হয়, যা মূলত রোল পৃষ্ঠের খোসা ছাড়িয়ে যায় এবং পরিধান করে। অতএব, রোল পৃষ্ঠের সাধারণত উচ্চ শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, এবং ক্লান্তি সীমা থাকা প্রয়োজন। এই পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্যগুলি শুধুমাত্র রোলের উপাদানের সাথেই নয় বরং রোলের পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাথেও সম্পর্কিত। রোলের সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ায় প্রধানত রোলের সামগ্রিক নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়া, ইন্ডাকশন হিটিং নিভেন প্রক্রিয়া, সারফেসিং প্রক্রিয়া, তাপ স্প্রে করার প্রক্রিয়া, তাপ স্প্রে করার প্রক্রিয়া এবং লেজারের পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে। আমাদের কোম্পানি বিভিন্ন আকার এবং আকারের টংস্টেন রোলার প্রদান করতে পারে। আপনি যদি অর্ডার করতে চান তবে আপনি ইমেলের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
1. সামগ্রিক quenching প্রক্রিয়া
ইন্টিগ্র্যাল quenching হল পুরো রোলটিকে quenching এর জন্য austenitizing তাপমাত্রায় সমানভাবে গরম করা, এবং একই সময়ে, রোল নেকটি উত্তাপের উপাদান দ্বারা সুরক্ষিত থাকে যাতে এটি ভাল শক্ততা বজায় রাখে। সামগ্রিক নিভে যাওয়ার প্রক্রিয়াটি রোল পৃষ্ঠে উচ্চ অবশিষ্টাংশ সংকোচনকারী চাপ সৃষ্টি করবে, যার ফলে রোলটির একটি অগভীর শক্ত স্তর, দুর্বল ম্যাট্রিক্স এবং দুর্বল দুর্ঘটনা প্রতিরোধের অসুবিধা রয়েছে।
2. আবেশন গরম করার প্রক্রিয়া
ইন্ডাকশন হিটিং কোনচিং প্রক্রিয়া একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এসি চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে রোলটিকে পরপর দুবার গরম করার জন্য যাতে রোল পৃষ্ঠটি দ্রুত গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত হয় এবং তারপর দ্রুত মার্টেনসাইট পাওয়ার জন্য ঠান্ডা হয়।
3. ওভারলে ঢালাই প্রক্রিয়া
রোলটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পরে, এর পৃষ্ঠটি মেরামত করা দরকার। ওভারলে ওয়েল্ডিং হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মেরামত প্রক্রিয়া, যা বৈদ্যুতিক ঢালাই বা গ্যাস ঢালাইয়ের মাধ্যমে ধাতুকে গলিয়ে রোল পৃষ্ঠে গাদা করা হয়। যদিও ওভারলে ঢালাই প্রক্রিয়া রোলের পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে পারে, পুরো প্রক্রিয়াটি খুব জটিল, উত্পাদনশীলতা কম এবং কর্মীদের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বেশি। একই সময়ে, রোলটি ওভারলে ঢালাইয়ের সময় ছিদ্র, ফাটল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং অন্যান্য সমস্যা তৈরি করবে।
4. তাপ স্প্রে করার প্রক্রিয়া
থার্মাল স্প্রে করার প্রক্রিয়া হল গলিত বা আধা-গলিত স্প্রে করার উপাদানকে রোলারের পৃষ্ঠে উচ্চ গতিতে স্প্রে করা যাতে একটি মাইক্রো-মেটালার্জিক্যাল বন্ধন বা যান্ত্রিক বন্ধন আবরণ তৈরি হয়। আবরণ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে কম বন্ধন শক্তির কারণে, প্রধানত যান্ত্রিক বন্ধন, আবরণে ফাঁক এবং অবশিষ্ট চাপ রয়েছে, যা রোলারের শক্ততা এবং যন্ত্রের ক্ষমতাকে দুর্বল করে তোলে।
5. তাপ স্প্রে করার প্রক্রিয়া
তাপ স্প্রে করার প্রক্রিয়া তাপ স্প্রে করার প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে। স্প্রে লেয়ারটিকে আবার রিমেল করা হয় যাতে স্প্রে লেয়ার এবং সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের উপাদান একটি গলিত অবস্থায় পৌঁছায় এবং তারপর একটি শক্ত ধাতব বন্ধন স্তর তৈরি হয়। তাপীয় স্প্রে করাকে অ্যালয় স্প্রে এবং মেটাল সার্ফেসিংয়ের সংমিশ্রণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। এটি কম বন্ধন শক্তি এবং তাপ স্প্রে করার স্তরের কম কঠোরতার ত্রুটিগুলি অতিক্রম করে। একই সময়ে, উচ্চ-খাদ পাউডার ব্যবহারের কারণে, স্প্রে করার স্তরটিতে বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সিরিজ রয়েছে, যা সাধারণ সারফেসিংয়ে পাওয়া যায় না।
6. লেজার পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রক্রিয়া
লেজার শক্তিশালীকরণ হল একটি উচ্চ-ঘনত্ব, উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি দিয়ে রোলারকে বিকিরণ করা যাতে রোলারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা তাত্ক্ষণিকভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে রোলারের পৃষ্ঠের সংগঠনকে পরিবর্তন করা হয়। অতএব, এটির সুবিধার একটি সিরিজ রয়েছে যেমন তাপ চিকিত্সা এলাকার উচ্চ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা, শক্তিশালীকরণ এলাকার অত্যন্ত পরিমার্জিত কাঠামো, ওয়ার্কপিসের ছোট তাপীয় বিকৃতি, এবং একটি পৃথক প্রাপ্ত করার জন্য পয়েন্ট প্রসেসিং বা লাইন স্ক্যানিং প্রক্রিয়াকরণের ব্যবহার। একই স্নিগ্ধতা এবং কঠোরতা, শক্তি এবং দৃঢ়তা সঙ্গে পৃষ্ঠ শক্তিশালী.
