ওভারভিউ
ইনকোনেল 600 হল একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-লোহা-ভিত্তিক কঠিন দ্রবণ-উত্তম ভৌত, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ শক্তিশালী সংকর ধাতু। এটি পেট্রোকেমিক্যাল, মহাকাশ, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ, ইলেকট্রনিক্স এবং জাহাজ নির্মাণ সহ বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একজন পেশাদার Inconel 600 সরবরাহকারী হিসাবে, FANMETAL ইউরোপীয় এবং আমেরিকান সমকক্ষের তুলনায় উচ্চ-একটি ভাল মূল্যে{10}}কার্যক্ষমতার অনুপাতের গুণমানের কাস্টম প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা অফার করে৷ আমরা Inconel খাদ পণ্য বিভিন্ন অফার, যেমনইনকোনেল 600 টিউবিং, ঢালাই তার, নিকেল ওয়াশার, এবং অন্যান্যকাস্টম-তৈরি অংশ. এই পণ্যের বিশদ বিবরণ বা বিতরণের সময় সম্পর্কে আপনার যদি কোনো প্রশ্ন থাকে, তাহলে admin@fanmetalloy.com এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না। আমরা আপনার বার্তার জন্য উন্মুখ.
রাসায়নিক রচনা
- উচ্চ নিকেল সামগ্রী হল ইনকোনেল অ্যালয় 600-এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য, যার ফলে পরিবেশ এবং ক্ষারীয় দ্রবণগুলি হ্রাস করার ক্ষেত্রে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
- মাঝারি ক্রোমিয়াম উপাদান অক্সিডেশন এবং কার্বারাইজেশন ভাল প্রতিরোধের প্রদান করে।
- কম কার্বন উপাদান ঢালাইয়ের পরে বা 425-870 ডিগ্রি তাপমাত্রার পরিসরে বর্ধিত ব্যবহারের সময় সংবেদনশীলতা (কার্বাইড বৃষ্টিপাতের ফলে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হয়) হ্রাস করে।
- সলিড দ্রবণ শক্তিশালীকরণ: খাদটি বয়স শক্ত হওয়ার পরিবর্তে কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে শক্তি অর্জন করে (প্রাথমিকভাবে ক্রোমিয়াম এবং লোহা থেকে)।
| উপাদান | বিষয়বস্তু, wt% | প্রধান ফাংশন |
|---|---|---|
| নি | 72.0% এর চেয়ে বড় বা সমান (সাধারণত 72-80%) | ম্যাট্রিক্স উপাদান চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, বিশেষ করে ক্ষারীয় পরিবেশে, এবং অস্টেনিটিক গঠনকে স্থিতিশীল করে। |
| ক্র | 14.0 - 17.0% |
উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং বিভিন্ন অ্যাসিডিক এবং সালফিডিক পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। |
| ফে | 6.0 - 10.0% |
একটি সংকর উপাদান হিসাবে, এটি ব্যয় নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে এবং শক্তি এবং যন্ত্রশক্তি বাড়াতে অন্যান্য উপাদানের সাথে সমন্বয় করে। |
| C | 0.15% এর কম বা সমান |
ঢালাইয়ের সময় কার্বাইডের বৃষ্টিপাত বা উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহার রোধ করার জন্য বিষয়বস্তু তুলনামূলকভাবে কম, যার ফলে আন্তঃগ্রানাউলার ক্ষয় এড়ানো যায়। |
| Mn | 1.00% এর কম বা সমান |
গরম কাজের বৈশিষ্ট্য এবং ডিঅক্সিডেশন প্রভাব উন্নত করুন। |
| সি | 0.50% এর কম বা সমান |
একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে, এটি গলানোর প্রক্রিয়ার বিশুদ্ধতা বাড়ায়। |
| কু | 0.50% এর কম বা সমান |
মাঝে মাঝে উপস্থিত, কর্মক্ষমতার উপর ন্যূনতম প্রভাব সহ, তবে নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে জারা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করতে পারে। |
| আল | 0.30% এর কম বা সমান |
ট্রেস পরিমাণ অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে সাহায্য করে। |
| তি | 0.30% এর কম বা সমান |
অ্যালুমিনিয়ামের মতো, এটি ট্রেস পরিমাণে বিদ্যমান এবং একটি স্থিতিশীল অক্সাইড ফিল্ম গঠনে সহায়তা করে। |
| S | 0.015% এর কম বা সমান |
তাপীয় ভঙ্গুরতা রোধ করতে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে উপাদানটির গরম কার্যক্ষমতা এবং জোড়যোগ্যতা বৃদ্ধি পায়। |
| P | 0.040% এর কম বা সমান |
জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রতিকূল প্রভাব এড়াতে কঠোর নিয়ন্ত্রণ। |
অনন্য কর্মক্ষমতা
1. উচ্চ-তাপমাত্রা কার্যক্ষমতা
অ্যালয় 600 উপাদান শুধুমাত্র স্বল্প-মেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা উত্তাপের সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে না বরং 650 থেকে 800 ডিগ্রি তাপমাত্রায় চমৎকার ক্রীপ প্রতিরোধ এবং চাপ শিথিলকরণ প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এটি বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত যা দীর্ঘ-মেয়াদী লোডিং সাপেক্ষে।
2. জারা প্রতিরোধের
ইনকোনেল 600 এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এর নিকেল ম্যাট্রিক্স এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্মের মধ্যে সমন্বয়মূলক মিথস্ক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়, যা বিভিন্ন ক্ষয়কারী মিডিয়ার প্রতি সহনশীলতা প্রদর্শন করে। উদাহরণস্বরূপ, বায়ু, অক্সিজেন, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং ক্রোমিক অ্যাসিডের মতো পরিবেশে, পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম ঘন এবং অবক্ষয়ের প্রতিরোধী থাকে। তদ্ব্যতীত, এটি নিরপেক্ষ বা দুর্বলভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়া যেমন জল (মিঠা জল, সমুদ্রের জল), বাষ্প, জৈব অ্যাসিড (যেমন, অ্যাসিটিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড), এবং লবণের দ্রবণে (যেমন, সোডিয়াম ক্লোরাইড) অত্যন্ত কম ক্ষয় হার প্রদর্শন করে।
3. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
এটি দুর্দান্ত নমনীয়তা প্রদর্শন করে, স্ট্যাম্পিং এবং ফোরজিংয়ের মতো ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়াগুলিকে সহজতর করে। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত শক্তি বজায় রাখে, ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করে এবং উচ্চ-তাপমাত্রা লোডিং প্রয়োজনীয়তা সহ্য করতে পারে।


সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
1. রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প
- এটি ইনকোনেল 600-এর জন্য সবচেয়ে বিস্তৃত প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি, বিশেষত ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিচালনার সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত।
- রাসায়নিক পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য চুল্লি, ডিস্টিলার, বুদ্বুদ কলাম এবং কনডেনসার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
- ক্ষয়কারী তরল এবং গ্যাস বহন করার জন্য পাইপলাইন, ফিটিং এবং পাম্প ভালভগুলিতে নিযুক্ত।
- সোডিয়াম সালফাইড উত্পাদন বাষ্পীভবন টিউব, টিউব শীট, এবং স্ট্রিপিং ট্রে জন্য ব্যবহার করা হয়.
- জৈব বা অজৈব ক্লোরাইড এবং ফ্লোরাইড উৎপাদনে ক্লোরিন এবং ফ্লোরিন গ্যাস থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
2. মহাকাশ শিল্প
- গ্যাস টারবাইন নিষ্কাশন লাইনার, টারবাইন সিল, দহন চেম্বার লাইনার, এবং সিলিং রিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
- বিমানের ইঞ্জিনের অগ্রভাগ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের অবস্থার অধীনে কাজ করা অন্যান্য উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
- উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন ইঞ্জিন এবং এয়ারফ্রেম উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
3. তাপ চিকিত্সা শিল্প
- শিল্প চুল্লি এবং থার্মোকল সুরক্ষা টিউবগুলির জন্য গরম করার উপাদানের হাতা তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
- রোটারি ভাটা, মাফল ফার্নেস, ড্রাম হিটার, তাপ চিকিত্সা ঝুড়ি এবং ট্রে তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
- ফার্নেস-মাউন্ট করা ফ্লাস্ক, সাপোর্ট, লিফটিং ডিভাইস ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে কার্বারাইজিং এবং নাইট্রাইডিং বায়ুমণ্ডলে।
4. ইলেকট্রনিক্স শিল্প
- ক্যাথোড রে টিউব (CRT) উপাদান যেমন থাইরাট্রন গ্রিড, টিউব সাপোর্ট এবং স্প্রিংস তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
5. খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্প
- ক্ষয়কারী খাবার পরিচালনার জন্য উপযুক্ত বা উচ্চ স্যানিটারি মান প্রয়োজন, যেমন সজ্জা প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি রোসিন অ্যাসিডের মতো ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে কাজ করে।
6. অন্যান্য ক্ষেত্র
- সামুদ্রিক প্রকৌশল: সমুদ্রের জল এবং লবণাক্ত পরিবেশে চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং জাহাজের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।
- ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি: উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন প্রতিক্রিয়ার সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।


প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
1. গরম কাজ
বিমানের ইঞ্জিনের ব্লেড, টারবাইন ডিস্ক এবং বড় রাসায়নিক ফোরজিং উপাদানগুলির মতো প্লেট বা টিউবে ঘূর্ণায়মান বিলেটগুলি ফোরজ করার জন্য উপযুক্ত।
2. ঠান্ডা কাজ
কোল্ড রোলিং স্ট্রিপ বা তারের জন্য উপযুক্ত, যেমন নির্ভুল পাতলা প্লেট, ইলাস্টিক উপাদান, গেজ স্প্রিংস, ফাস্টেনার ইত্যাদি।
ঠাণ্ডা কাজ করার সময় উল্লেখযোগ্য কাজ শক্ত হয়ে যায়, শক্ত হওয়া থেকে মুক্তি পেতে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং (1050-1100 ডিগ্রী সলিউশন ট্রিটমেন্ট) দিয়ে ধাপে-দ্বারা-গঠনের প্রয়োজন হয়।
3. মেশিনিং
বাঁক এবং মিলিং অপারেশনের জন্য প্রাথমিকভাবে প্রলিপ্ত কার্বাইড সরঞ্জাম নিয়োগ করে। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট এবং সাপোর্ট শ্যাফ্ট, সিলিং ডিস্ক বা ফ্ল্যাঞ্জ, ছোট উচ্চ-তাপমাত্রার পাত্র এবং বিয়ারিং হাতা, উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জামগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জ কভার এবং সমর্থন প্লেট, এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি যার মধ্যে রয়েছে খাঁজ বা কীওয়ে, বোস।
4. ঢালাই
পাতলা প্লেট বা নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য সাধারণত TIG (Tungsten Inert Gas) ঢালাই ব্যবহার করে। MIG ঢালাই দক্ষ পুরু প্লেট ঢালাই জন্য নিযুক্ত করা হয়. প্রতিরোধ ঢালাই (যেমন, স্পট ওয়েল্ডিং, সীম ঢালাই) পাতলা প্লেট ল্যাপ জয়েন্টগুলির জন্য উপযুক্ত।
5. তাপ চিকিত্সা
সমাধান চিকিত্সা: 1040-1150 ডিগ্রী ধরে রাখুন এবং তারপরে কাজ শক্ত হওয়া থেকে মুক্তি পেতে এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে জল নিভিয়ে দিন।
স্ট্রেস রিলিফ: মেশিনিং বা ওয়েল্ডিং থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করতে 550-700 ডিগ্রীতে কম-তাপমাত্রা অ্যানিলিং।
বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা (কম সাধারণ): উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যদিও এটি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে।
6. পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সমাপ্তি
পলিশিং/ইলেক্ট্রোপলিশিং: পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে এবং ক্ষয় শুরু করার পয়েন্টগুলি হ্রাস করে।
পিকলিং এবং প্যাসিভেশন: পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে গরম-ওয়ার্ক স্কেল সরান।


সম্পর্কিত মান
আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড: ASTM B168 (প্লেট/স্ট্রিপস), ASTM B166 (বিজোড় টিউব), ASTM B167 (ফোরজিংস), ASME SB-168 (চাপের সরঞ্জামের জন্য প্লেট);
ইউরোপীয় মান: EN 10095 (নিকেল এবং নিকেল অ্যালয়েসের প্লেট/স্ট্রিপস), EN 10216-5 (বিজোড় টিউব);
চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 15007 (নিকেল এবং নিকেল অ্যালয় গ্রেড এবং কেমিক্যাল কম্পোজিশন), GB/T 2054 (নিকেল এবং নিকেল অ্যালয় প্লেট)।


