আধুনিক শিল্প ক্ষেত্রে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, খনির, তেল তুরপুন এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য মূল উপাদান হয়ে উঠেছে এর উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং লাল কঠোরতার কারণে। যাইহোক, ব্যবহারিক প্রয়োগে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম এবং যন্ত্রাংশ প্রায়ই পরিধান, চিপিং এবং তাপীয় ক্র্যাকিংয়ের কারণে অকালে ব্যর্থ হয়, যা শুধুমাত্র উৎপাদন খরচ বাড়ায় না বরং উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।
1. ব্যর্থতা প্রক্রিয়া পরেন
(I) কারণ
সিমেন্টেড কার্বাইডের পরিধানে প্রধানত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান, আঠালো পরিধান এবং ক্ষয়কারী পরিধান অন্তর্ভুক্ত থাকে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান সবচেয়ে সাধারণ ফর্ম. যখন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ একে অপরের সাথে সাপেক্ষে সরে যায়, তখন ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের শক্ত বিন্দু বা প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন চিপগুলি ছোট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার মতো হয়, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড পৃষ্ঠের উপর খাঁজ খাঁজ করে, যা উপাদানের ক্ষতির কারণ হয়। আঠালো পরিধান উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ অধীনে ঘটে। সিমেন্টেড কার্বাইড এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের পরমাণু একে অপরের সাথে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে স্থানীয় আনুগত্য হয়। আপেক্ষিক আন্দোলনের সময়, বন্ধন পয়েন্টগুলি ছিঁড়ে যায়, এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড উপাদানগুলি কেড়ে নেওয়া হয়। ক্ষয়কারী পরিধান বলতে রাসায়নিকভাবে সক্রিয় মিডিয়ার ক্রিয়াকলাপের অধীনে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের পৃষ্ঠের রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ক্ষয়কারী পণ্য গঠনের জন্য বোঝায়। এই পণ্য ঘর্ষণ সময় বন্ধ পড়ে এবং উপাদান পরিধান ত্বরান্বিত.
(II) সমাধান
① পৃষ্ঠ আবরণ প্রযুক্তি: উচ্চ-কঠিনতা, কম-ঘর্ষণ আবরণের একটি স্তর, যেমন টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) এবং টাইটানিয়াম কার্বাইড (TiC), রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD), ভৌত বাষ্প জমা এবং অন্যান্য পদ্ধতি (PVD) দ্বারা সিমেন্ট কার্বাইডের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। এই আবরণগুলি কার্যকরভাবে ওয়ার্কপিস থেকে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং আঠালো পরিধানের ঘটনা হ্রাস করতে পারে এবং একই সময়ে টংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশের অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং জারা পরিধানের ঝুঁকি কমাতে পারে।
② প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন: প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলির যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় যেমন কাটার গতি, ফিড রেট এবং কাটিংয়ের গভীরতা উল্লেখযোগ্যভাবে সিমেন্টেড কার্বাইডের পরিধানের মাত্রা কমাতে পারে।
③ সঠিক লুব্রিকেন্ট বেছে নিন: উচ্চ-পারফরম্যান্স লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করে, যেমন চরম চাপের সংযোজনযুক্ত তরল কাটা, ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে সিমেন্ট কার্বাইড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করতে পারে। লুব্রিকেন্টগুলি শীতল এবং পরিষ্কারের ক্ষেত্রেও ভূমিকা পালন করতে পারে, সময়মতো তাপ এবং চিপগুলি কাটাতে এবং আরও পরিধান কমাতে পারে।
2. ব্লেড চিপিং ব্যর্থতা প্রক্রিয়া
(I) কারণ
ভাঙ্গা বলতে বোঝায় কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন সিমেন্টেড কার্বাইডের কাটিং প্রান্তে উপাদানের ছোট বা বড় টুকরো হঠাৎ খোসা ছাড়ানো। প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের অসম গঠন এবং ছিদ্র এবং ফাটলের মতো ত্রুটির উপস্থিতি। উপরন্তু, ঘন ঘন কাটা এবং প্রভাব লোড সহজে সিমেন্ট কার্বাইড চিপিং হতে পারে.
(II) সমাধান
① সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের গুণমান উন্নত করুন: কঠোরভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করুন, উপাদানের অভিন্ন কাঠামো নিশ্চিত করুন, অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন এবং উপাদানের মূল সূচকগুলি যেমন ঘনত্ব, কঠোরতা এবং নমন শক্তি কঠোরভাবে পরীক্ষা করুন।
② টুল ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন: নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং ওয়ার্কপিস উপাদান অনুযায়ী, যুক্তিসঙ্গতভাবে টুলের জ্যামিতিক পরামিতি ডিজাইন করুন। উদাহরণস্বরূপ, প্রান্তের কোণ হ্রাস করুন এবং প্রান্তের শক্তি বৃদ্ধি করুন। একই সময়ে, যুক্তিসঙ্গতভাবে টুল বডি স্ট্রাকচার ডিজাইন করুন, টুল বডির অনমনীয়তা এবং শক্তি বাড়ান এবং টুল বডি ডিফর্মেশনের কারণে চিপিং এড়ান।
③ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকে স্থিতিশীল করুন: প্রক্রিয়াকরণের আগে, ওয়ার্কপিসটিকে সম্পূর্ণরূপে প্রি-চিকিৎসা করুন৷ প্রক্রিয়াকরণের সময়, আকস্মিক খাওয়ানো এবং প্রত্যাহার এড়াতে একটি স্থিতিশীল কাটিয়া পদ্ধতি গ্রহণ করুন। প্রসেসিং অবস্থার জন্য যেগুলি প্রভাব লোডের জন্য প্রবণ, যেমন বিরতিহীন কাটা, একটি কম্পন হ্রাস ডিভাইস টুলের উপর কম্পনের প্রভাব কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. তাপ ক্র্যাকিং ব্যর্থতা প্রক্রিয়া
(I) কারণ
তাপীয় ক্র্যাকিং বারবার তাপচক্রের কারণে পৃষ্ঠে ফাটলের কারণে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের ব্যর্থতা বোঝায়। বারবার তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন টুলের পৃষ্ঠে তাপীয় চাপ তৈরি করবে। যখন তাপীয় চাপ সিমেন্টেড কার্বাইডের শক্তি সীমা অতিক্রম করে, তখন তাপীয় ফাটল ঘটবে। এছাড়াও, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের তাপ পরিবাহিতা দুর্বল, এবং তাপকে দ্রুত দূরে সরিয়ে নেওয়া কঠিন, যা তাপীয় ফাটলের প্রজন্মকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।
(II) সমাধান
কুলিং পদ্ধতির উন্নতি করুন: সময়মতো তাপ কেটে নেওয়ার জন্য এবং টুলের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা কমাতে একটি দক্ষ কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করুন। একই সময়ে, এর শীতল এবং তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে একটি উপযুক্ত কাটিং তরল চয়ন করুন।
ভাল তাপ প্রতিরোধের সাথে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড চয়ন করুন: উদাহরণস্বরূপ, ট্যানটালাম (Ta) এবং niobium (Nb) এর মতো যুক্ত উপাদানগুলির সাথে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করেছে এবং তাপ ক্র্যাকিংকে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করতে পারে।
প্রসেসিং টেকনোলজি অপ্টিমাইজ করুন: কাটিং হিট জেনারেশন কমাতে যুক্তিসঙ্গত প্রসেসিং টেকনোলজি ব্যবহার করুন। উদাহরণ স্বরূপ, টুলটির দীর্ঘ-একটানা কাটা এড়াতে সেগমেন্টেড কাটিং, লেয়ারড কাটিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করুন যাতে টুলটিকে সম্পূর্ণ ঠান্ডা করা যায়।
উপসংহার
প্রকৃত ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, প্রকৌশলীদের সর্বোত্তম প্রভাব অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ শর্ত এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন সমাধান ব্যবহার করতে হবে। FANMETAL বিদেশী গ্রাহকদের উচ্চ-গুণমানের অ-লৌহঘটিত ধাতু পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং ISO9001 সার্টিফিকেশন পেয়েছে, যা গ্রাহকদের উচ্চ-গুণমান কাস্টমাইজড উত্পাদন এবং দক্ষ এক-স্টপ পরিষেবা প্রদান করতে পারে৷ এই পণ্যের বিশদ বিবরণ বা বিতরণের সময় সম্পর্কে আপনার যদি কোনো প্রশ্ন থাকে, তাহলে admin@fanmetalloy.com এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না। আমরা আপনার বার্তার জন্য উন্মুখ.
