টাইটানিয়াম উপাদান হল সমস্ত ধাতুর মধ্যে সর্বোচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত সহ উপকরণগুলির মধ্যে একটি। এটিতে পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, ভাল শক্ততা, কম ইলাস্টিক মডুলাস, মানবদেহের সাথে ভাল সামঞ্জস্য এবং অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। টাইটানিয়াম রডগুলি ফোরজিং, রোলিং, ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং এবং পলিশিংয়ের পরে স্পঞ্জ টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি। এগুলি প্রধানত চিকিৎসা সরঞ্জামের প্রধান অংশ, শ্যাফ্ট, শক্ত অংশ, স্টিরিং শ্যাফ্ট ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। বিমানে, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি প্রধানত প্রধান শক্তি বহনকারী উপাদান যেমন অ্যাডাপ্টার রিং, ল্যান্ডিং গিয়ার, ইঞ্জিন ব্লেড, কম্প্রেসার ডিস্ক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। , হাব এবং জয়েন্টগুলি।
টাইটানিয়াম রডগুলির ফোরজিং উপকরণগুলি মূলত খাঁটি টাইটানিয়াম এবং বিভিন্ন উপাদানের টাইটানিয়াম অ্যালয়। উপকরণের আসল অবস্থা হল টাইটানিয়াম রড, টাইটানিয়াম ইঙ্গট, ধাতব পাউডার বা তরল ধাতু। সাধারণত, বৃত্তাকার বার বা বর্গাকার বারগুলি ছোট এবং মাঝারি আকারের ফোরজিংসের জন্য ফাঁকা হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যদি শস্যের গঠন এবং বারটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অভিন্ন এবং ভাল হয়, আকৃতি এবং আকার সঠিক হয় এবং পৃষ্ঠের গুণমান ভাল হয়, তবে এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য সুবিধাজনক। যতক্ষণ গরমের তাপমাত্রা এবং বিকৃতির অবস্থা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, ততক্ষণ উচ্চ-মানের টাইটানিয়াম ফোরজিংস বড় ফোরজিং বিকৃতি ছাড়াই জাল করা যেতে পারে।
বিকৃতির পরে ক্রস-বিভাগীয় এলাকায় বিকৃতির আগে ধাতুর ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের অনুপাতকে ফোরজিং অনুপাত বলা হয়। ফোরজিং অনুপাতের সঠিক নির্বাচন, যুক্তিসঙ্গত গরম করার তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময়, যুক্তিসঙ্গত প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা, চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা, যুক্তিসঙ্গত বিকৃতির পরিমাণ এবং বিকৃতির গতি পণ্যের গুণমান উন্নত করা এবং খরচ কমানোর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
টাইটানিয়াম রড প্রক্রিয়াকরণ এবং ঘূর্ণায়মান করার উদ্দেশ্য হল জারা প্রতিরোধক দিয়ে পাতলা অ্যাসিড বা ক্ষার দিয়ে অংশ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এবং একটি উজ্জ্বল চেহারা প্রাপ্ত করার জন্য ড্রামের ঘূর্ণন অনুসরণ করা। এই পদ্ধতিটি ছোট অংশ এবং এমন অংশগুলি পরিচালনা করার জন্য উপযুক্ত যা পোলিশ করা সহজ নয়। রোলিং মানগুলির সঠিক নির্বাচন উত্পাদনশীলতা এবং গুণমান উন্নত করতে পারে।
