বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, মলিবডেনাম এবং মলিবডেনাম সংকর ধাতুগুলি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মলিবডেনাম উপাদানের উচ্চ গলনাঙ্ক, চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা, ভাল বন্ধন, উচ্চ শক্তি, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ সেবা জীবনের সুবিধা রয়েছে এবং এর কাটিয়া কর্মক্ষমতা আরও খারাপ হচ্ছে। অতএব, মলিবডেনাম উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সর্বোত্তম পদ্ধতি খুঁজে বের করতে হবে। মলিবডেনাম অংশগুলির ছাঁচনির্মাণটি প্রথমে পাউডার টিপে এবং তারপরে সিন্টারিং করা হয়, তবে সাইন্টারিংয়ের পরে বেশিরভাগ অংশের মাত্রিক নির্ভুলতা, গঠন এবং আকৃতি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না এবং সেগুলিকে আকৃতিতে মেশিন করতে হবে। অতএব, বারবার পরীক্ষার মাধ্যমে মলিবডেনাম এবং মলিবডেনাম অ্যালয়গুলির প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে লক্ষ্য করে, আমরা মূলত আরও ভাল কাটার কৌশলগুলি আয়ত্ত করেছি।
1. মলিবডেনাম পণ্যগুলি যা মেশিনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে প্রধানত নিম্নলিখিত প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
(1) Pure molybdenum materials with Mo>99.9 শতাংশ প্রধানত মলিবডেনাম হেড, মলিবডেনাম রড, মলিবডেনাম ওরিফিস প্লেট ইত্যাদি উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং পরিধান কমাতে স্টিলের পৃষ্ঠে মলিবডেনাম তারের আবরণ দিয়েও তৈরি করা যেতে পারে;
(2) TZC খাদ (Mo-0.5Ti-0.03Zr-0.15C), প্রধানত উচ্চ দৃঢ়তা এবং উচ্চ কঠোরতা সহ অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যেমন বার, ইম্পেলার শ্যাফ্ট, গ্রাইন্ডিং স্পিন্ডেল ইত্যাদি:
(3) TZM খাদ (Mo-0.6Ti-0.08Zr), যা বিভিন্ন উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার উপাদান এবং কাঠামো হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন তাপ ঢাল, মলিবডেনাম ক্রুসিবল, মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড ইত্যাদি।
2. মেশিন বৈশিষ্ট্য
মলিবডেনামের শক্তিশালী আনুগত্য রয়েছে এবং কাটার আগে এবং পরে কাটিং টুলের মুখের সাথে এটি বন্ধন করা সহজ, যার ফলে টুলটির আঠালো পরিধান হয়। তদুপরি, মলিবডেনাম উপাদানটির উচ্চ কঠোরতা রয়েছে এবং এটি একটি ভঙ্গুর উপাদান। এটি কাটার সময় শক্ত হওয়ার একটি বড় প্রবণতা রয়েছে এবং কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং কাটিয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়। মলিবডেনাম এবং মলিবডেনাম সংকর ধাতু কাটার সময়, ভঙ্গুরতা, সান্দ্রতা এবং আনুগত্যের ইলাস্টিক মডুলাস, টুল পরিধান, কাটা প্রতিরোধ এবং সহজ চিপিংয়ের ঘটনাটি সমাধানের জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক।
