পিসিডি টুল কপার টাংস্টেন ক্ষয় ডিস্ক
ওভারভিউ
পিসিডি টুল কপার টাংস্টেন ইরোশন ডিস্ক হল একটি ঘূর্ণায়মান ইলেক্ট্রোড যা একটি দিয়ে তৈরিতামা টংস্টেন খাদ, প্রাথমিকভাবে ইলেকট্রিকাল ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) এ ব্যবহৃত হয় সুনির্দিষ্ট মেশিনিং এবং বর্ধিত টুল লাইফের জন্য পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (PCD) টুলগুলিকে খোদাই এবং রিগ্রিন্ড করতে। এই ইলেক্ট্রোড চাকাটি সাধারণত প্রধানত টাংস্টেন-ভিত্তিক, 70%, 75% বা 80% টাংস্টেন-কপার অ্যালয় গ্রেডে পাওয়া যায়। ইলেক্ট্রোড চাকা PCD ওয়ার্কপিসের সাথে ঘূর্ণায়মান পদ্ধতিতে যোগাযোগ করে, অতিরিক্ত উপাদান গলে এবং অপসারণের জন্য উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক ডালের মাধ্যমে একটি স্পার্ক ডিসচার্জ তৈরি করে। এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা তাপের ক্ষতির কারণে পিসিডি সরঞ্জামগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়। FANMETAL-এর গবেষণা, উৎপাদন, এবং টংস্টেন{10}}তামার পণ্য রপ্তানির ক্ষেত্রে বহু বছরের পেশাদার অভিজ্ঞতা রয়েছে; আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে আমাদের নির্বাচন করতে পারেন।
কপার টাংস্টেন ইলেকট্রোড চাকার গঠন এবং বৈশিষ্ট্য
এর প্রধান উপাদানটংস্টেন তামা ইলেক্ট্রোড চাকাটাংস্টেন (W) এবং তামা (Cu), যা পাউডার ধাতুবিদ্যা ব্যবহার করে যৌথভাবে গঠিত হয়। ধাতব বন্ধনের পরিবর্তে, টাংস্টেন কঙ্কালটি একটি মাইক্রোস্ট্রাকচারে তামার ম্যাট্রিক্স জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে।
টংস্টেন: হার্ড ফেজ হিসাবে, এটি সাধারণত 70%–95% এর জন্য দায়ী এবং এটি ইলেক্ট্রোড চাকার উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ, এবং চাপ ক্ষয় প্রতিরোধের মূল উপাদান।
তামা: বাইন্ডার ফেজ হিসাবে, এটি 5%–30% জন্য অ্যাকাউন্ট, প্রাথমিকভাবে চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে, পাশাপাশি উপাদানের প্লাস্টিকতা এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
- চমৎকার বৈদ্যুতিক এবং তাপ বৈশিষ্ট্য
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: তামার স্তর উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং কম প্রতিরোধ ক্ষমতা ধারণ করে (সাধারণত<5.0×10⁻⁸ Ω・m), enabling efficient current conduction and reducing heat loss during energisation.
তাপ পরিবাহিতা: 180-220 W/(m・K) এর তাপ পরিবাহিতা সহ, এটি ঢালাই বা স্রাবের সময় উত্পন্ন তাপকে দ্রুত ছড়িয়ে দেয়, স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে যা ইলেক্ট্রোড চাকার বিকৃতি বা ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
- আর্ক ক্ষয় এবং ঢালাই প্রতিরোধের শক্তিশালী প্রতিরোধ
টংস্টেনের উচ্চ গলনাঙ্ক (3410 ডিগ্রী) এবং উচ্চ কঠোরতা (300 এর চেয়ে বেশি বা সমান HV) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আর্কের প্রভাবে ইলেক্ট্রোড চাকাকে বিমোচন এবং গলতে প্রতিরোধী করে তোলে।
তামার দ্রুত তাপ অপচয় এবং কম আনুগত্য কার্যকরভাবে ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ওয়েল্ডিং আনুগত্য প্রতিরোধ করে, ইলেক্ট্রোড চাকার দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ব্যবহার নিশ্চিত করে।
- চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ স্থিতিশীলতা
ঘরের তাপমাত্রায়, প্রসার্য শক্তি 500-700 এমপিএ পৌঁছতে পারে। এটি উচ্চ কঠোরতা এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের অধিকারী, যা ইলেক্ট্রোড চাকা অপারেশনের সময় যান্ত্রিক এক্সট্রুশন এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে সক্ষম।
এটির তাপ সম্প্রসারণের একটি কম সহগ (4-8×10⁻⁶/ডিগ্রী), শক্তিশালী তাপীয় শক প্রতিরোধের, এবং বারবার গরম এবং শীতল অবস্থার অধীনে ক্র্যাকিং বা বিকৃতির প্রবণতা নেই।
- যন্ত্র এবং অভিযোজনযোগ্যতা
খাঁটি টংস্টেনের তুলনায়, একটি তামার ম্যাট্রিক্সের উপস্থিতি উপাদানটির প্লাস্টিকতা বাড়ায়, এটিকে কাটিং, গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ- নির্ভুল আকারে মেশিন করার অনুমতি দেয়, এটি বিভিন্ন ঢালাই এবং কাটিং সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।
PCD টুল কপার টাংস্টেন ক্ষয় ডিস্ক প্রযুক্তিগত পরামিতি

|
উপাদান |
W70Cu30, W75Cu25 |
|
OD |
100-200 মিমি |
|
ওহ |
20-60 মিমি |
|
পুরুত্ব |
5-40 মিমি |
| E |
2-10 মিমি |
|
সারফেস |
পালিশ, উজ্জ্বল, রাসায়নিক পরিষ্কার |
|
আকৃতি |
গোলাকার/ডিস্ক |
|
স্ট্যান্ডার্ড |
ASTM B702, GB |
|
সার্টিফিকেশন |
ISO 9001 |
|
গ্রেড |
ঘনত্ব (g/cm³) | কঠোরতা (HV) | পরিবাহিতা (% IACS) |
প্রসার্য শক্তি (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| WCu10 | 17.0-17.5 | 320 এর চেয়ে বড় বা সমান | 40 এর চেয়ে বড় বা সমান | 650-700 |
| WCu15 | 16.5-17.0 | 280 এর চেয়ে বড় বা সমান | 45 এর চেয়ে বড় বা সমান | 600-650 |
| WCu20 | 15.5-16.0 | 250 এর চেয়ে বড় বা সমান | 50 এর থেকে বড় বা সমান | 550-600 |
| WCu25 | 14.5-15.0 | 220 এর থেকে বড় বা সমান | 55 এর চেয়ে বড় বা সমান | 500-550 |
কপার টুংস্টেন ক্ষয় চাকা কোর অ্যাপ্লিকেশন





কেন কপার টাংস্টেন পিসিডি-তে EDM-এর জন্য আদর্শ

① এটি স্থিরভাবে ডিসচার্জ কারেন্ট সঞ্চালন করে, আর্ক শক্তির অভিন্ন আউটপুট নিশ্চিত করে এবং PCD টুলের কাটিং এজ তৈরির উচ্চ-নির্ভুলতা অর্জন করে।
② বিশুদ্ধ তামা ইলেক্ট্রোডের তুলনায়, এর পরিধান প্রতিরোধের 3-5 গুণ উন্নত হয়; বিশুদ্ধ টংস্টেন ইলেক্ট্রোডের তুলনায়, এর তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চতর, উল্লেখযোগ্যভাবে ইলেক্ট্রোড চাকার পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং প্রক্রিয়াকরণের খরচ হ্রাস করে।
③ বারবার স্রাব এবং পর্যায়ক্রমে গরম এবং শীতল অবস্থার অধীনে, বাহ্যিক মাত্রাগুলি প্রায় কোনও বিকৃতি দেখায় না, দীর্ঘ সময় ধরে স্রাবের ব্যবধানের স্থায়িত্ব বজায় রাখে, কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
④ এটি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের PCD সরঞ্জামগুলির গঠন প্রক্রিয়াকরণ, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার ভারসাম্য এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানে অভিযোজিত হতে পারে।
পিসিডি যন্ত্রাংশে কপার টাংস্টেন ইলেকট্রোড চাকা কীভাবে ব্যবহার করা হয়
কাজের নীতি: স্পন্দিত স্রাব দ্বারা উত্পন্ন স্পার্ক তাপীয় প্রভাবের উপর ভিত্তি করে, উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা ইলেক্ট্রোড চাকা এবং পিসিডি ওয়ার্কপিসের মধ্যে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক স্পন্দনের মাধ্যমে উত্পন্ন হয়, পিসিডি উপাদানকে গলে এবং বাষ্পীভূত করে অপ্রত্যাশিত প্রিভালসিশন অর্জন করতে।
নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া: প্রথমে, একটি টংস্টেন-তামার ইলেক্ট্রোড চাকা প্রস্তুত করা হয়, যা পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ ঘনত্ব এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করে (যেমন স্ট্যাটিক প্রেসিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং)। তারপরে, এটি ইডিএম সরঞ্জামে ইনস্টল করা হয় (যেমন একটি ডিস্ক এচিং মেশিন), ভোল্টেজ, কারেন্ট, পালস প্রস্থ, ফাঁক এবং ঘূর্ণন গতি সহ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে। এরপরে, ইলেক্ট্রোড চাকা PCD ওয়ার্কপিসের কাছাকাছি ঘোরে, এবং স্পন্দিত পাওয়ার সাপ্লাই একটি স্পার্ক ডিসচার্জ তৈরি করার জন্য কার্যকরী তরলকে ভেঙে দেয়, উপাদানটিকে এচিং করে এবং কুল্যান্ট দিয়ে অবশিষ্টাংশ ধুয়ে ফেলে। অবশেষে, মাইক্রোন স্তরের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা অর্জনের জন্য মেশিনিং এবং ফিনিশিং এর একাধিক চক্র সঞ্চালিত হয়।
- রুক্ষ মেশিনিং: একটি বড় ডিসচার্জ কারেন্ট এবং খোলা-সার্কিট ভোল্টেজ ব্যবহার করে, পিসিডি খালির বেশিরভাগ অতিরিক্ত উপাদান দ্রুত সরানো হয়, প্রাথমিকভাবে টুলের আকৃতি তৈরি করে।
- সেমি-ফিনিশিং: ডিসচার্জ প্যারামিটারগুলি হ্রাস করা হয়, এবং সমাপ্তির জন্য প্রস্তুত করার জন্য কনট্যুরটি পরিমার্জিত হয়, পাশাপাশি পরবর্তী পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিও হ্রাস করে।
- ফিনিশিং: ইলেক্ট্রোড চাকার উচ্চ গতির ঘূর্ণনের সাথে একত্রে ক্ষুদ্র স্রাব শক্তি ব্যবহার করে, পিসিডি কাটিং প্রান্তটি সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড করা হয়, এবং অবশেষে, পরিষ্কারের মাধ্যমে পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা হয়।
মান নিয়ন্ত্রণ ইনকপার টাংস্টেন ইলেকট্রোডম্যানুফ্যাকচারিং
- টংস্টেন পাউডার, কপার পাউডার এবং অক্জিলিয়ারী অ্যাডিটিভের বিশুদ্ধতা, কণার আকার এবং রূপবিদ্যা অমেধ্য বা পাউডার ত্রুটির প্রবর্তন রোধ করার জন্য সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
- দুটি পাউডারের সমান বিচ্ছুরণ এবং উচ্চ-ঘনত্বের সবুজ বডি গঠন নিশ্চিত করার জন্য একটি বল মিলিং প্রক্রিয়া নিযুক্ত করা হয়, যা পরবর্তী সিন্টারিংয়ের সময় গঠনগত বিভাজন বা কাঠামোগত ত্রুটি প্রতিরোধ করে।
- উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং পর্যায়ে, তাপমাত্রা (1100-1300 ডিগ্রি), বায়ুমণ্ডল এবং গরম করার হারের মতো পরামিতিগুলি ছিদ্র, তামার ক্ষতি এবং অসম মাইক্রোস্ট্রাকচারের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
- ফিরোজা কার্বাইড সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগ অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করতে বাঁক এবং মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, অত্যধিক মেশিনিং চাপ প্রতিরোধ করে যা উপাদান ক্র্যাকিং হতে পারে। তাপীয় বিকৃতি রোধ করতে মেশিনিংয়ের সময় কুল্যান্টের সাথে পর্যাপ্ত শীতলকরণ প্রয়োজন।
- ব্যাপক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা (ঘনত্ব, কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, পরিবাহিতা), অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা), এবং একটি চূড়ান্ত চাক্ষুষ পরিদর্শন করা হয়।
PCD টুল কপার টাংস্টেন ক্ষয় ডিস্ক ছবি


ভিডিও
কপার টুংস্টেন VS অন্যান্য ইলেকট্রোড উপকরণ
|
বৈশিষ্ট্য |
WCu ইলেকট্রোড |
বিশুদ্ধ কপার/গ্রাফাইট ইলেকট্রোড |
সুবিধা |
|
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের |
অত্যন্ত উচ্চ |
গড়/নিম্ন |
পিসিডি প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ স্রাব শক্তি রয়েছে এবং টংস্টেন কপার সহজে বিকৃত বা অবলুপ্ত হয় না। |
|
ঘর্ষণ প্রতিরোধের |
উচ্চ |
কম |
ইলেক্ট্রোড চাকা ন্যূনতম পরিধান অনুভব করে এবং বর্ধিত সময়ের জন্য তার সুনির্দিষ্ট প্রোফাইল আকৃতি বজায় রাখতে পারে। |
|
মেশিনিং নির্ভুলতা |
উচ্চ |
মাঝারি |
কম ইলেক্ট্রোড পরিধান মানে PCD কাটার প্রক্রিয়ায় উচ্চতর নির্ভুলতা, এমনকি এক-সময় গঠন করা। |
|
প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা |
উচ্চ |
ধীর |
উচ্চতর স্রোত উচ্চ গতির প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, উৎপাদনের সময় কমিয়ে দেয়। |
সম্পর্কিত খবর

কপার টাংস্টেন ইলেকট্রোড হুইল, টাংস্টেন কপার ক্ষয় চাকা থাইল্যান্ডে
সম্প্রতি, ফ্যানমেটাল দ্বারা উত্পাদিত কপার-টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড চাকার একটি ব্যাচ থাইল্যান্ডের ব্যাংককে পাঠানো হয়েছে এবং একটি স্থানীয় ধাতব প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানির কাছে সফলভাবে বিতরণ করা হয়েছে৷ এই গ্রাহক স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক উপাদান ঢালাই নিযুক্ত করা হয়. পূর্বে, তাদের ইলেক্ট্রোড চাকাগুলি দ্রুত পরিধান এবং দুর্বল স্থিতিশীলতা অনুভব করেছিল, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং খরচকে প্রভাবিত করে। আমাদের প্রযুক্তিগত দল পণ্যের স্থায়িত্ব এবং পরিবাহিতা উন্নত করতে উচ্চ-গুণমানের টংস্টেন-তামার যৌগিক উপাদান এবং ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের মতো নিযুক্ত প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করেছে৷ এর ফলে 60% এর বেশি আয়ু বৃদ্ধি এবং বর্তমান স্থিতিশীলতায় 30% উন্নতি হয়েছে, ডাউনটাইম হ্রাস করেছে। গ্রাহক পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং কাস্টমাইজড পরিষেবার সাথে সন্তুষ্টি প্রকাশ করেছেন এবং সহযোগিতা প্রসারিত করার পরিকল্পনা করেছেন। আমরা বিভিন্ন বিদেশী গ্রাহকদের কাস্টমাইজড চাহিদা মেটাতে আমাদের পণ্য এবং পরিষেবাগুলি অপ্টিমাইজ করা চালিয়ে যাব।
পণ্যের যোগ্যতা

গরম ট্যাগ: পিসিডি টুল কপার টাংস্টেন ক্ষয় ডিস্ক, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কারখানা, কাস্টমাইজড, পাইকারি, মূল্য, উদ্ধৃতি, বিক্রয়ের জন্য
অনুসন্ধান পাঠান


