সারফেস ট্রিটমেন্ট হল বেস থেকে আলাদা যান্ত্রিক, ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি বেস উপাদানের পৃষ্ঠের উপর কৃত্রিমভাবে একটি পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করার একটি পদ্ধতি। সহজভাবে বলতে গেলে, এটি হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করা, ঝাড়ু দেওয়া, ডিবার, ডিগ্রীজ, ডেসকেল ইত্যাদি, যার উদ্দেশ্য হল জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, সজ্জা বা পণ্যের অন্যান্য বিশেষ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা। আমাদের সাধারণভাবে ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি হল: যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং, রাসায়নিক চিকিত্সা, পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ স্প্রে করা। দশটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া আছে:
ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রসেস, প্যাড প্রিন্টিং প্রসেস, গ্যালভানাইজিং প্রসেস, মেটাল ওয়্যার ড্রয়িং, ওয়াটার ট্রান্সফার প্রিন্টিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং, ইন-মোল্ড ডেকোরেশন, ইত্যাদি। আজ প্রথম পাঁচটি প্রসেস পরিচয় করিয়ে দেওয়া যাক:
1. ভ্যাকুয়াম কলাই
ভ্যাকুয়াম প্লেটিং একটি শারীরিক জমার ঘটনা। অর্থাৎ, আর্গন গ্যাস একটি ভ্যাকুয়াম অবস্থায় ইনজেকশন করা হয় এবং আর্গন গ্যাস লক্ষ্যবস্তুতে আঘাত করে এবং লক্ষ্যবস্তুকে অণুতে বিভক্ত করা হয় যা পরিবাহী দ্রব্য দ্বারা শোষিত হয়ে একটি অভিন্ন এবং মসৃণ অনুকরণীয় ধাতব পৃষ্ঠের স্তর তৈরি করে।
এর প্রযোজ্য উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ধাতু, নরম এবং শক্ত প্লাস্টিক, যৌগিক উপকরণ, সিরামিক এবং কাচ। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর জন্য সবচেয়ে সাধারণ পৃষ্ঠের চিকিত্সা হল অ্যালুমিনিয়াম, তারপরে রূপা এবং তামা। ভ্যাকুয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসটি স্প্রে করা, লোড করা, আনলোড করা এবং পুনরায় স্প্রে করা দরকার, তাই শ্রম ব্যয় বেশ বেশি, তবে এটি ওয়ার্কপিসের জটিলতা এবং পরিমাণের উপরও নির্ভর করে। কিন্তু পরিবেশ দূষণ খুবই সামান্য, পরিবেশের উপর স্প্রে করার প্রভাবের মতো।
2. ইলেক্ট্রোপলিশিং
ইলেক্ট্রোপলিশিং হল একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যেখানে ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত ওয়ার্কপিসের পরমাণুগুলি আয়নে রূপান্তরিত হয় এবং বৈদ্যুতিক প্রবাহের কারণে পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়, যার ফলে সূক্ষ্ম burrs অপসারণ এবং পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা বৃদ্ধির প্রভাব অর্জন করা হয়। ওয়ার্কপিস বেশিরভাগ ধাতু ইলেক্ট্রোলাইটিকভাবে পালিশ করা যেতে পারে, যা স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের পলিশিংয়ের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় (বিশেষ করে অস্টেনিটিক নিউক্লিয়ার গ্রেড স্টেইনলেস স্টিলের জন্য), যা স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়কে বিলম্বিত করতে পারে। বিভিন্ন উপকরণ একই সময়ে ইলেক্ট্রোপলিশ করা যায় না, এমনকি একই ইলেক্ট্রোলাইটিক দ্রাবকের মধ্যেও রাখা যায় না। পুরো প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়, তাই শ্রম খরচ খুব কম।
3. অ্যানোডাইজিং
এটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ পণ্যগুলির অ্যানোডিক অক্সিডেশন, যা অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠে Al2O3 (অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করতে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল নীতিগুলি ব্যবহার করে। অক্সাইড ফিল্মের এই স্তরটির বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন সুরক্ষা, সাজসজ্জা, নিরোধক এবং পরিধান প্রতিরোধের। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, জল এবং বিদ্যুতের ব্যবহার বেশ বড়, বিশেষ করে জারণ প্রক্রিয়ায়। মেশিনের তাপ খরচের জন্য সঞ্চালিত জলের সাথে অবিচ্ছিন্ন শীতল হওয়া প্রয়োজন। তদুপরি, অ্যানোডাইজেশন শক্তি দক্ষতার ক্ষেত্রে দুর্দান্ত নয়। একই সময়ে, অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস উত্পাদনে, অ্যানোড প্রভাব এমন গ্যাসও তৈরি করবে যা বায়ুমণ্ডলীয় ওজোন স্তরে ধ্বংসাত্মক পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করবে, যা পরিবেশের জন্য ক্ষতিকারক।
4. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া
ইলেক্ট্রোলাইসিস দ্বারা অংশগুলির পৃষ্ঠে ধাতব ফিল্মের একটি স্তর সংযুক্ত করার প্রক্রিয়া, যাতে ধাতব অক্সিডেশন প্রতিরোধ করা যায়, পরিধান প্রতিরোধের, পরিবাহিতা, আলোর প্রতিফলন, জারা প্রতিরোধের এবং চেহারা উন্নত করা যায়। অনেক মুদ্রার বাইরের স্তরও ইলেক্ট্রোপ্লেটেড। . বেশিরভাগ ধাতু ধাতুপট্টাবৃত করা যেতে পারে, তবে বিভিন্ন ধাতুর বিশুদ্ধতা এবং প্রলেপ দক্ষতার বিভিন্ন স্তর রয়েছে। এর মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল: টিন, ক্রোমিয়াম, নিকেল, রূপা, সোনা এবং রোডিয়াম। ত্বকের সংস্পর্শে আসা পণ্যগুলিকে প্লেট করতে নিকেল ধাতু ব্যবহার করা উচিত নয় কারণ নিকেল একটি বিরক্তিকর এবং ত্বকের জন্য বিষাক্ত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে বিষাক্ত পদার্থ ব্যবহার করা হয়, তাই ন্যূনতম পরিবেশগত প্রভাব নিশ্চিত করতে পেশাদার শান্টিং এবং নিষ্কাশন প্রয়োজন। নির্দিষ্ট খরচ নির্দিষ্ট ধাতুপট্টাবৃত অংশ ধরনের উপর নির্ভর করে.
5. প্যাড মুদ্রণ প্রক্রিয়া
অনিয়মিত আকৃতির বস্তুর পৃষ্ঠে টেক্সট, গ্রাফিক্স এবং ছবি মুদ্রণ করতে সক্ষম হওয়া এখন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিশেষ মুদ্রণ হয়ে উঠছে।
প্রযোজ্য উপকরণ: প্রায় সব উপকরণই প্যাড প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে, সিলিকন প্যাডের চেয়ে নরম উপকরণ, যেমন PTFE ইত্যাদি। কম ছাঁচ খরচ এবং কম শ্রম খরচ। যেহেতু প্রক্রিয়াটি দ্রবণীয় কালিতে সীমাবদ্ধ (যাতে ক্ষতিকারক রাসায়নিক রয়েছে), এটির উচ্চ পরিবেশগত প্রভাব রয়েছে।